5.1 Grafikbüro

• Wir Planen unsere Aufgaben in Zeiträume ein (DAP).
• Wir bearbeiten unsere Aufgaben nach Aufgabenbeschreibung (DAP) und stellen die Aufgabe auf “in Umsetzung”
• Datenstruktur erstellen

Wir erstellen im laufendem Prozess eine Datenstruktur nach folgender Vorlage:

• • Nachname, Vorname (Ordner – Hauptverzeichnis)
    • Projekt (Ordner)
      • Projektname_Datum (Ordner)
        • Layout (Ordner)
          • Layout_Projektname_Datum (CDR)
        • Vorlagen (Ordner)
          • gelieferte Kundendaten (Inhalt)
          • Druckvorlagen von der Druckerei
        • Bilder (Ordner)
          • RAW (Rohdaten)
          • PSD (Photoshop Dateien)
          • Ausgabe (Ordner)
            • fertig editierte, nutzbare Bilderwelten (Inhalt)
        • Ansicht (Ordner)
          • Ansicht_Projektname_Datum (CDR)
          • Ansicht_Projektname_Datum (PDF)
        • Druck (Ordner)
          • Druck_Projektname_Datum (CDR)
          • Druck_Projektname_Datum (PDF)
        • Produktion
          • Produktion_Projektname_Datum

• Versionierungen

Bei Versionierungen des Layouts, zum Beispiel durch eine Korrektur, legen wir in den entsprechenden Ordnern einen “#alt” Ordner an und verschieben die vorherige Version in denselben. Hier ein Beispiel:

• • Projekt (Ordner)
    • Projektname_Datum (Ordner)
      • Layout (Ordner)
        • #alt
          • Layout_Projektname_V1_Datum (CDR)
        • Layout_Projektname_V2_Datum (CDR)

• Wir erstellen ein Layout:

Folgende dinge sind bei der Erstellung zu beachten:

• • Bei Fahrzeugbeschriftungen bitte immer die CC-Vision Vorlage nutzen
  • Layouts werden immer in 1zu1 erstellt (Keine Skalierungen erlaubt!)
  • Auf Fotos werden keine Layouts erstellt
  • Sollte es keine Vorlage geben, bitte selbst eine erstellen (Fassade als Strichzeichnung darstellen etc.)
  • Bei der Erstellung der Daten unbedingt  auf die angewendeten Farbräume achten! Hier gilt: Druck =CMYK, Bildschirm =RGB Sonderfarben wie “oracal” etc. werden in der Gestaltung bitte nicht benutzt. Ausnahme sind Druckprozess bedingte Farbvorgaben.
  • Bilddaten haben immer eine min. DPI von 150 bei 1zu1

• Korrekturprozess

Sobald die Gestaltung abgeschlossen ist, erstellen wir eine Korrekturansicht auf der hinterlegten Ansichtsvorlage.

• Die Ansicht exportieren wir aus Corel heraus als .JPG und wandeln sie dann in ein PDF um.
• Es werden keine Vektorbasierten Daten als Ansicht an Endkunden verschickt.
• Datenübergabe (Korrektur)

Anschließend erstellen wir in der entsprechenden Aufgabe (DAP) einen “Tag” an das Projektmanagement mit der Bitte, die Korrekturansicht dem Endkunden zukommen zu lassen und hinterlegen den Dateipfad zur Ansichtsdatei. Dann stellen wir die aufgabe auf “in Korrektur“

• Produktionsdaten / Druckdaten

Wenn wir die Freigabe des Layouts vom Projektmanagement erhalten haben, erstellen wir Druck / Produktionsdaten.

• Produktionsdatenerstellung

• • Wir erstellen eine Produktionsdatei mit dem passenden Präfix “Produktion_” im Ordner “Produktion”
  • Wir wandeln alle Daten innerhalb der Produktionsdaten in Kurven / Pfade um.
  • Wir legen auf einzelnen Ebenen die Folienfarben an (z.b. Oracal 751c  010 – weiß).
  • Falls benötigt, legen wir eine Ebene mit dem Namen “Digitaldruck” an
  • Wir erstellen Hilfslinien am Layout des angelegten Fahrzeugs, als Leitlinie für die Beschrifter. Die Hilfslinien werden in eine Ebene mit dem Namen “Leitlinien” verschoben
  • Wir schieben alle Daten des Fahrzeuges auf eine Ebene mit dem Namen “Ansicht”
  • Abschließend überprüfen wir die Datei auf technische und inhaltliche Richtigkeit.

• Druckdatenerstellung

• • Wir erstellen eine Druckdatei mit dem passenden Präfix “Druck_” im Ordner “Druck”
  • Alle Inhalte der Druckdatei werden in Kurven umgewandelt
  • Alle Farben der Datei sind in CMYK (Ausnahmen sind druck- /Produktionsbedingte Sonderfarben )
  • Wir überprüfen abermals alle Inhalte (Grafisch und Textlich) auf Richtigkeit. Sollten noch Fehler auffallen, werden diese selbstverständlich in der Layout-Datei korrigiert und eine neue Druckdatei erstellt.
  • Wir erstellen ein druckbares PDF in min. X3 Standard.
  • Wir überprüfen unsere Druckdatei im PDF Viewer mit hilfe der option “Menü” dann “Druckproduktion verwenden” dann “Ausgabevorschau”

• Datenübergabe (Produktionsdaten)

Anschließend erstellen wir in der entsprechenden Aufgabe (DAP) einen “Tag” an das Projektmanagement mit der Bitte, die Produktionsdaten der Vorproduktion zukommen zu lassen und hinterlegen den Dateipfad zur Produktionsdatei. Dann stellen wir die Aufgabe auf “Erledigt“

• Datenübergabe (Druckdaten)

Anschließend erstellen wir in der entsprechenden Aufgabe (DAP) einen “Tag” an das Projektmanagement mit der Bitte, die Druckdaten der Druckerei zukommen zu lassen und hinterlegen den Dateipfad zur Druckdatei. Dann stellen wir die Aufgabe auf “Erledigt“